风机使用说明

◎特别注意事项  

        1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠

        2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行

        3、禁止在运转中维修风机。

◎风机安装前准备

      1、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。

      2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部 分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。

     3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不许超过120℃。

    4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

◎风机安装

1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气济进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查,附件是否完整，部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。

2、联接风机进出口的风管应当单独的支撑，不允许将管道重量加得在风机的部件上，风机安装时应注意风机的水平位置，使之自然吻合，不联接。

3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露面部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时，也需添防护网或其他完全装置(用户自备)。

4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。电机接线必须有专业的知识电工接线。  

5、风机全部安装后检查风机的内部是否有遗留的工具和杂物。

◎风机调试

1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11KW时，宜采用降压起动)。

2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

5、风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流。应检查供给风机的电压是否正常。

6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能，风机试车时最好将风机进口或出口管路上的门关闭，运转后将门渐渐开启，达到所需工况为止，并注童风机的运转电流是否超过额定电流。

◎风机接线方法

1、单速风机接线方法:一般况下，所配电动机功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括4KW)为△接法。接线图如下图：

      2、双风机接线方法:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为Δ/YY(或Y/YY)接法。接线图如下:

3双速风机控制理:本双速机双速机其定子组为YY或Y/YY)接法调速基本原理通过改变电子定子绕组间的连使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或Y)方式，高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。

◎风机维护和贮存

 1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

 2、转持设施容量足，压，禁相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

 3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

 4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承。加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

 5、干的环境中，避免机。机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。风机故障风机的调试及使用过程中可能发生一些故障，常用故障分为机械故障和电气故障。