电机温升、轴承加油标准

2021-10-29 0

电动机加油时间、标准、振动值及运行温度、

电压、电流参照表

         一、六级以上电机每3000小时加油一次,四级电机每2000-2500 小时加油一次,二级电机每2000 小时加油一次,高压电机每运行2500 小时加油一次,加油的标准为电机轴承缝隙的2/3 为佳,如电机轴承外侧小端盖下部有放油孔的加油至放油孔出油为止,加油太多会造成轴承内部散热不好,轴承发热影响轴承的动作,油会因内部压力过大而挤出,但是由于电机运行环境的不同就要根据电机的运行状况(声音、轴承温度)确定加油时间,一般不超过规定时间。

        2 极电机转速3000 转/ 分,实际转速2930-2980 转/ 分。

        4 极电机转速1500 转/ 分,实际转速1430-1480 转/ 分。

        6 极电机转速1000 转/ 分,实际转速960-980 转/ 分。以上转速电机铭牌上都已标注清楚

        二、电动机的振动与窜动不得超过下表规定值

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        窜动一般是指电动机的轴向窜动,造成窜动的主要原因是轴承游隙过大,表现出的症状是电机振动、噪音明显加大。


关于电动机温升问题的技术说明要点

        一、说到电动机的有关温升问题,首先解释一下有关电动机的绝缘等级、允许温升和性能参考温度等名词术语。

       1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,从低到高常见的分A、E、B、F、H级。绕组温升限值(允许温升)是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

       2、性能参考温度,是指在此最高温度下,对应绝缘级别能有效保证电机可靠运行,不置影响电机性能。

       3、最高允许工作温度(极限工作温度)是指电机在设计预期寿命内运行时,绕组绝缘材料允许最高点的工作温度。如果运行温度超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。

       其对应经验值关系如下表:(因内部绕组绝缘材料无法准确测量,存在测量误差,实际运行中以比较可行的外壳温度值为依据测算,加红部分为实际运行过程中建议控制值)

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       说明:衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,其单位为K(开尔文), K是一个变量的单位,而℃是一个常量的单位。

       二、造成电动机温升过高的原因是多方面的,电源、电动机本身、负载以及工作环境和通风散热情况都会导致电动机过热。主要原因归纳如下:

       1. 电源质量

       (1)电源电压高于规定范围(+ 10%),使铁芯磁通密度过大,铁耗增加而过热;也使励磁电流加大,导致绕组温升增高。

       (2)电源电压过低(- 5%),在负载不变情况下,三相绕组电流增大而过热。

       (3)三相电源缺相,电动机缺相运行而过热。

       (4)三相电压不平衡超过规定( 5%),从而引起三相电源不平衡,电机额

外发热。

       (5)电源频率过低,导致电机转速降低,出力不足,但负载不变,绕组电流增加,电动机过热。

       ( 6. )电动机在运行中定子三相不平衡电流不得超过额定电流的10%

       2. 电动机本身

       (1)误将Δ 形接成丫形或丫形接成Δ 形,电机绕组过热。

       (2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡。

       (3)绕组并联支路中某些支路断线,造成三相电流不平衡,未断线支路绕组过载发热。

       (4)定、转子相擦发热。

       (5)鼠笼转子导条断裂,或绕线型转子绕组断线。电机出力不足而发热。

       (6)电机轴承过热。

       3. 负载

       (1)电动机长期过载。

       (2)电动机起动过于频繁,起动时间过长。

       (3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转。

       4. 环境和通风散热

       (1)环境温度高于35℃,进风过热。

       (2)机内灰尘过多,不利散热。

       (3)风罩或机内挡风板未装,风路不畅。

       (4)风扇损坏,未装或装反。

       (5)封闭式电机外壳散热片缺损过多,防护式电机风道堵塞。