1、原理：

  电捕焦静电除尘器是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫（选用）功能的高效率净化设备。设备所用高压恒流电源，高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用，使污染物中的分子在极短的时间内发生电离分解，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应，从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能，可有效净化包括：VOC（挥发性有机物）、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。

  在物理学中，已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动，静电除尘器就是采用这一原理进行的。含有焦油或其他油质及其他固体颗粒的烟气在进入静电除尘器时，由于静电除尘器存在正极与负极（负极就是馈入高压直流电的电晕极，其正极就是接地的电除油器的沉淀极）。送入高压直流电的直流电压为40-60KV，在此高压电场的作用下，电晕极周围的气体就产生电离，由于电离的结果，产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，其中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引，形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子，这些带电粒子在高压电场的作用下，各自向他们相对的极移动，即带负电的焦油粒子向沉淀极移动，带正电的焦油粒子向电晕极移动，在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子，使其成更大的颗粒，到最终到达沉淀极吸附，粘着于管壁，粘着多了，由于焦油的自重沿沉淀极壁流下，达到除油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动，但由于电晕的直径只有10-20毫米左右，它移动的距离只有5-10毫米，而在管式除油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右，所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子机会就多，所以大部分焦油是在沉淀极中除下，仅少部分焦油在电晕极除下。

2、用途：

 1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气；

 2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气；

 3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气；

 4.纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气；

 5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气；

 6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气；

3、主要结构：

 1.电缆终端盒：是在静电除尘器上接受高压电缆送过来的高压直流电的装置。

 2.穿墙套管：是电瓷件，由终端盒引出而进入支持绝缘子的过渡装置。

 3.支持绝缘子：是起两个作用。一般都是有三只以上支持绝缘子以吊杆吊住电晕极的上框架，以保持上框架的稳定，但小型的就是采用单只支持绝缘子吊住上框架。另一个作用是通过其中的一只支持绝缘子引入高压直流电源。

 4.上框架与下框架：是安装固定与稳定电晕极之用。上框架可以对电晕极在沉淀极中的位置进行调整。下框架主要是固定重锤来保证电晕极的调整及使电晕极处于垂直状态，而并非为扭曲状态。

 5.电晕极：一般用304以上级别的不锈钢芒剌组成。

 6.沉淀极：一般是由厚度为2毫米的普碳钢板卷焊而成，由于沉淀极总长为3500毫米左右，所以是由多段管对焊而成一整体。

 7.分气格板：这是由冲制的带有孔眼的钢板组成，通过分气格板的目的是使烟气能达到在全截面上的均匀分布，从而使所有的电晕极—沉淀极组都能起到除油的目的，分气格板一般是分上下两层。

 8.外壳：是由钢板卷焊而成，由顶盖与筒体两部分组成，外壳上有以下部件：

   （1）出入孔：进出电除油器内用，同时作为检修时采光用。

   （2）防爆阀：防爆阀作为事故时筒体与顶盖同时泄压之用，分为水平防爆阀和垂直防爆阀两种。

   （3）进出口管道：一般进口烟气管道是在筒体的下侧放进入，出口烟气管道在顶盖的中央，也有的是另一侧上方引出。

   （4）发散管：这是指在筒体的左右侧安装的，目的在于置换沉淀极管间的残余气体用的放散管。

   （5）蒸汽吹扫管：目的在于气体置换时进入蒸汽。

 9.焦油封：是收集静电除尘器流下焦油的一种装置，焦油封起到既能收集焦油，并能使其自流至焦油沟或焦油管中，同时又起了封住电除油器内的烟气，使之不向外泄露的作用。